기술·공정소개
보유 기술과 열분해 공정의 흐름을 소개합니다.
Technology
당사 보유기술
2019년 선박 폐유 열분해 기술과 폐플라스틱 열분해 기술을 바탕으로 설립되어, 상업 가동 이후 축적한 운영 경험으로 공정을 고도화해 왔습니다.
- 01
전처리 없는 직접 투입
선별되어 수집된 폐합성수지를 별다른 전처리 과정 없이 바로 열분해 공정에 투입하여 재생유를 생산합니다. 전처리 설비와 에너지, 비용을 줄입니다.
- 02
축적된 운영 노하우
재생유 생산 과정에서 자주 발생하는 배관 막힘 등의 문제를 특별히 관리하는 운영 노하우를 확보해, 월 25일 이상의 높은 가동율을 유지합니다.
- 03
발생 가스의 열원 재활용
폐합성수지 처리 과정에서 발생하는 가스를 세정 처리한 뒤 반응로를 가열하는 열원으로 대부분 재활용합니다. 가스를 단순 소각하는 방식보다 이산화탄소 배출을 최소화합니다.
Process
공정소개
폐비닐·폐플라스틱이 열분해유가 되기까지의 흐름입니다. 공정 중 발생하는 가스는 용융로 열원으로 되돌려 사용합니다.
- STEP 1
폐비닐·폐플라스틱 투입
톤 단위로 압축·묶음된 폐합성수지를 반응로에 투입합니다.
- STEP 2
무산소 열분해
산소가 없는 상태에서 가열하여 고분자를 오일·수증기·가스·슬러지로 분해합니다. 슬러지는 발전소 등의 에너지 자원으로 재사용됩니다.
- STEP 3
냉각 시스템
기체 상태의 분해물을 냉각하여 액체로 바꿉니다. (기체 → 액체)
- STEP 4
1·2차 가스 세정
오일·물·가스를 분리하고 유수를 분리합니다. 남은 가스는 용융로 열원으로 다시 사용됩니다.
- STEP 5
오일 생산
후처리를 마친 열분해유를 저장 탱크에 보관한 뒤 탱크로리로 고객사에 출하합니다.